在市政污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠中,引起污泥上浮的因素有很多如:1)進水水質(zhì)方面:過量表面活性物質(zhì)和類脂類化合物,PH沖擊,水溫及致毒物質(zhì)的流入等等;2)工藝運行方面:過量曝氣,回流量過大及機械應力等等。當出現(xiàn)問題時,*先要保持冷靜,不要慌,不能盲目的進行的進行分析、判斷、調(diào)整,應根據(jù)具體情況進行全面、綜合考慮,逐一分析。
目前我國大多數(shù)污水處理廠采用活性污泥法處理工藝,這種工藝運行過程中普遍存在的問題之一:污泥膨脹、泡沫和二沉池浮泥等運行問題。使得污水處理廠的操作、控制和穩(wěn)定運行等都產(chǎn)生了一定的難度,嚴重影響了出水水質(zhì)。
通過對某工業(yè)污水處理廠活性污泥上浮的情況進行調(diào)查與分析,確定引起這次問題的主要原因,為此采取了相應的措施。
污水廠的污水主要來源于生產(chǎn)廢水以及廠區(qū)生活污水,處理能力為2400m3/d,工藝為A2/O工藝,水質(zhì)特點為COD含量為700-1000mg/L,氨氮含量為300-500mg/L,采用傳統(tǒng)活性污泥法,2012年建成投產(chǎn)。
在2016年7月初開始,二沉池表面出現(xiàn)了有污泥上浮的現(xiàn)象,從局部開始慢慢擴散到整個二沉池池面,*后池面上布滿了上浮的活性污泥絮體,有時并伴有黑色塊狀污泥出現(xiàn)。
輕微污泥上浮分析5-6月份的污水處理整個運行環(huán)境,得出如下結(jié)論:
1) 進水水質(zhì)和進水水量都沒有變化,只是當時6月中旬開始,氣溫突然上升,日夜溫差相差大,氣壓很低,使微生物的生長環(huán)境發(fā)生了變化,污泥濃度上升較快。
2) 由于氣候的變化,在曝氣量較之前保持不變的情況下,在曝氣池監(jiān)測到的溶解氧卻是明顯偏低的,好氧池末端的溶解氧值低于1.5mg/L,*低時達到了0.5mg/L。
3) 通過顯微鏡對活性污泥菌膠團觀察會發(fā)現(xiàn)有黑邊的細碎氣泡,沒有發(fā)現(xiàn)絲狀菌,說明溶解氧不足,局部可能有缺氧甚至厭氧情況發(fā)生。
4) 做污泥沉降比時,可觀察到活性污泥先沉降后整體上浮的現(xiàn)象,上浮的活性污泥經(jīng)過攪拌后又會下沉。
根據(jù)各方面掌握的資料和情況綜合分析判斷:曝氣量不足時,在曝氣池和二沉池會發(fā)生反硝化。使微小的氮氣氣泡釋放出來,從而使污泥的密度減小,產(chǎn)生的氣體夾帶已沉降的活性污泥上浮,就導致二沉池出水夾帶活性污泥顆粒。氣溫的上升,溶解氧的降低,二沉池的活性污泥由于缺氧而發(fā)生腐化,甚至發(fā)生了厭氧反應,產(chǎn)生大量氣體,并導致活性污泥上浮。
污泥上浮打碎后在明確發(fā)生活性污泥上浮的原因后就針對性的采取對策,具體如下:
1) 增加曝氣量,提高曝氣池出口混和液溶解氧的含量,保證在二沉池的活性污泥不會因為缺氧而發(fā)生反硝化作用或(和)厭氧反應。
2) 加大排放剩余污泥,以降低活性污泥的濃度,縮短污泥齡。
3) 調(diào)節(jié)污泥回流閥,增加污泥的回流量,使二沉池的活性污泥及時回流到曝氣池。
4) 二沉池上浮污泥可采用回用水噴射水面來緩解污泥上浮現(xiàn)象,同時上浮污泥中大部分微生物,被打碎后可以回到混合液中。
通過采取上述一系列的控制調(diào)整措施后,污泥上浮現(xiàn)象得到了有效控制,穩(wěn)定運行一周后,污泥上浮現(xiàn)象徹底消失,二沉池水面清澈無浮泥。
清澈的二沉池水面
通過對污水處理廠的運行狀況的調(diào)查與分析,確定由氣候及曝氣不足是引起這次污泥上浮的主要原因,根據(jù)調(diào)研、分析,采取了相應的應對調(diào)整措施。在污水處理廠的運行過程中,引起二沉池污泥上浮的因素很多,尤其是工業(yè)廢水處理廠,受水源、氣候、設計、施工、運營等諸多方面的影響,因此出現(xiàn)運營問題是,一定要保持冷靜,認真調(diào)研、逐一分析、準確判斷、綜合考慮,然后再采取相應的調(diào)整措施。